Bir membran tabakası (aynı zamanda membran yaprağı olarak da adlandırılır), ters ozmoz (RO), nanofiltrasyon (NF) veya ultrafiltrasyon (UF) sistemlerindeki çekirdek filtreleme ünitelerinden biridir. Safsızlıkları, tuzları veya organik maddeleri tutmak için su arıtma sistemlerinde kullanılan membran malzemesinin ince tabakalar veya haddelenmiş tabakalar halinde işlenmesiyle yapılır. Bir membran tabakası tipik olarak aşağıdaki katmanlardan oluşur:
- Aktif Katman: Seçici ayırmadan, tuz reddetme oranının belirlenmesinden veya kirletici maddeleri giderme yeteneğinden doğrudan sorumludur.
- Destek Katmanı: Membrana mekanik destek sağlayarak çalışma basıncı altında zarar görmemesini sağlar.
- Destek Katmanı: Membran muhafazasına yuvarlanmayı veya montajı kolaylaştırarak yapısal stabiliteyi artırır.
Membran levhalar genellikle doğrudan yuvalara monte edilebilen membran elemanlarını oluşturmak için kesme, yuvarlama ve kenar kapatma gibi işlemlere tabi tutulur. Basitçe söylemek gerekirse, bunlar bir su arıtma membran sisteminin "temel filtreleme bileşenleridir".
Peki membran levha nasıl üretilir?
Üretim adımlarını ve temel teknikleri hızlı bir şekilde anlamanıza yardımcı olmak için membran levha üretim sürecinin kısa bir akış şemasını hazırladık.
Ters ozmoz (RO) membran levhasının üretimi, yüksek performans ve dayanıklılık sağlamak üzere tasarlanmış hassas ve sistematik bir süreçtir. Süreç birkaç ana adımda özetlenebilir:
Birincisi, polisülfon granülleri gibi ham ve yardımcı malzemeler ancak kalite kontrolünden geçtikten sonra satın alınır ve kullanılır. Daha sonra polisülfon, dimetilasetamid (DMAc) ve metil selosolve belirli bir oranda bir karıştırma tankına eklenir ve tamamen çözündüğünde bir döküm çözeltisi oluşturulur. Hava kabarcıkları, bir vakum pompası veya doğal gaz giderme kullanılarak çözeltiden uzaklaştırılır. Döküm çözeltisi daha sonra bir döküm makinesi kullanılarak dokunmamış bir kumaş destek katmanına uygulanır ve kaplanmış destek katmanı bir su tankına daldırılarak çözeltinin jelleşmesine ve polisülfon- bazlı bir membran oluşturmasına olanak sağlanır. Bu işlem sırasında tanktaki su, bir DMAc geri kazanım sistemi aracılığıyla periyodik olarak geri dönüştürülür.
Jelleşmiş membran, artık organik çözücülerin uzaklaştırılması için saf su ile yıkanır ve havayla- kurutulur. Daha sonra, polisülfon-bazlı membran, döküm makinesi kullanılarak sarılır ve bir kaplama makinesine yüklenir; burada, membran üzerinde ultra-ince bir poliamid tuzdan arındırma katmanı oluşturmak üzere çözünmüş m-fenilendiamin ve trimesoyil klorür eklenir. Kaplamanın ardından membran, organik çözücülerin uzaklaştırılması için bir fırına yerleştirilir ve atık gazlar, katalitik bir yanma cihazı aracılığıyla arıtılır. Membran daha sonra temizlik için bir son işlem tankına girer, yüzeyi korumak için gliserol uygulanır ve daha sonra bir fırında kurutulur. Son olarak membran, bitmiş RO membranını oluşturmak için sarılır. Bu süreç, su arıtma sistemleri için güvenilir bir temel bileşen sağlayarak, yüksek tuz giderme performansı ve uzun hizmet ömrü sağlar.
